球形封头锻件的制造工艺包括冶炼钢锭、锻件、粗加工、化学成分和力学性能测试、无损检测以及对成品的精密加工。主要制造工艺如下。熔炼拉深成型球头钢锭340t, 1锭制造2个球头;球头回转成形用锭型为180t, 1锭制造1个球头。两种方法使用的钢锭都是通过电弧炉粗炼钢水、钢包炉精炼和真空铸造获得的。通过这种双重真空处理，可以有效去除钢锭中的P、S等杂质元素，保证钢锭质量及其热加工质量。但一般来说，在钢锭的制造中，随着钢锭形状的增加，含钢量也随之增加，在制造过程中控制夹杂物、偏析、气孔、收缩等缺陷的难度也随之增加。不同牌号的钢锭制造难度不同。锻件拉深成形方法。拉深成形的锻造工艺包括首先将钢锭制成坯料并进行切割。然后，通过镦粗、拉伸和轧制得到板坯，并通过拉伸板坯得到两个球头锻坯。钢锭利用率59%，喷嘴切断7%，冒口切断20%，总锻造比14。封头主要用于石化行业的化工球形罐、裂解炉精炼设备、尿素合成塔等设备的生产过程中。如今，随着石化工业的快速发展，对密封头的需求不断增加。